Efecto de anodizado sobre la razón de desgaste de una aleación de aluminio 6061

Ramírez Rodríguez, José Miguel and Ramírez Yanes, Lindon Wilson (2009) Efecto de anodizado sobre la razón de desgaste de una aleación de aluminio 6061. ["eprint_fieldopt_thesis_type_engd" not defined] thesis, Universidad de El Salvador.

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Efecto_del_anodizado_sobre_la_razon_de_desgaste_de_una_aleacion_de_aluminio_6061.pdf
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Abstract

El presente documento ha sido conducido con la finalidad de estudiar el efecto del anodizado sobre la razón de desgaste de una aleación de aluminio 6061– T6. Para ello, se ha diseñado y construido un sistema para la obtención de capas anódicas en una aleación de aluminio. Antes del anodizado se sometieron a las placas de aluminio a dos tipos de tratamientos, con el propósito de mejorar las superficies para el anodizado, el primero consistió en tratamiento mecánico y luego un tratamiento electroquímico de desengrasado en una solución de 5% de ácido sulfúrico en la que se sumergió la placa, luego se realizó un proceso de decapado por medio de soda cáustica, con el propósito de remover las impurezas superficiales de la aleación de aluminio. Para el anodizado se empleó una solución de 20% de ácido sulfúrico y 80% de agua destilada, se utilizaron como cátodo dos placas de aluminio depureza comercial con espesor de 0.7 mm, área de los especímenes perimetral 0.405366 dm2, volumen de la solución 2.65 lts, densidad de corriente 2.65 A, voltaje 15 v, períodos de tiempo de inmersión de 9, 15, 30, 45 y 60 min. El sellado de la capa anódica se realizo por medio de agua destilada a 100 ºC por un periodo de 60 min, el cual sirve para mantener estable la capa anódica generada con el paso del tiempo. Se midieron los espesores de las capas anódicas naturales y artificiales, se realizaron ensayos de desgaste en probetas con capas anódicas naturales y artificiales. Los resultados de los espesores de capa anódica obtenidos van desde l2.65 μm, promedios para tiempos de inmersión de 9 min, hasta los 17.75 μm para tiempos de inmersión de 60 min, así mismo la razón de desgaste para los tiempos de inmersión de 9 min fue de 20 x 10-3 cm3 y para los tiempos de inmersión de 60 min se obtuvieron con espesores de capa promedio de, hasta valores de 3 x 10-3 cm3.

Item Type: Thesis (["eprint_fieldopt_thesis_type_engd" not defined])
Uncontrolled Keywords: Propiedades del alumunio; anodizado de aluminios;
Subjects: 600 Tecnología (Ciencias aplicadas) > 620 Ingeniería y operaciones afines > 621 Ingeniería mecánica
Divisions: Facultad de Ingeniería y Arquitectura > Ingeniería Mecánica
Depositing User: Marina Benitez
Date Deposited: 14 Sep 2012 16:33
Last Modified: 14 Sep 2012 16:33
URI: http://ri.ues.edu.sv/id/eprint/1739

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